रेयन फैब्रिक के शीत डाइंग की प्रक्रिया में ब्रेजेज और सीम मार्क को कैसे रोकें?
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रेयान कपड़े की ठंड डाईिंग प्रक्रिया में सिंगींग, स्टैकिंग, सफाई, टेंटरिंग, कोल्ड पैड-बैच, परिष्करण आदि शामिल हैं। इसलिए हमें प्रक्रिया की स्थिति और प्रसंस्करण बिंदुओं को समझना और फैलाव से टूटना और सीम निशान को रोकने की आवश्यकता है। अगर हमारे पास हंटरमैन कॉर्प द्वारा उत्पादित सी प्रकार के ठंडे रंगाई का विकल्प है, जिसका बेहतर प्रभाव है, लेकिन लागत अधिक है
2. प्रक्रिया क्लॉथ सिवनी इनवर्टिंग → गायनिंग और रोलिंग एंजाइम → पेलिंग (गीला फसल रोल और 4-6h के लिए सील पैकिंग) → उबला हुआ और वाशिंग → टेंटरिंग → कोल्ड डाइंग ( रंगाई एजेंट ) → कोमल टेंटरिंग → सिकुंकप्रूफ
3. प्रारंभिक उपचार प्रक्रिया की स्थिति और नियंत्रण बिंदु
3.1 Singeing और रोलिंग एंजाइम Singeing के लिए बर्नर एक सकारात्मक और एक उद्देश्य है। पैडडर की गति 100 ~ 110 मीटर / मिनट है रोलिंग एंजाइम रसीद / (जीएल -1) एमिलेस 4 नमक 5 पैंतीस एजेंट 1 तापमान / ℃ 45 ~ 50
3.2 उबलते और धोने उबलते के लिए मशीन अलग तरह के होते हैं, जैसे ढीले रस्सी वॉशिंग मशीन, कॉम्पैक्ट फ्लैट चौड़ाई वाली वॉशिंग मशीन और जिग डाइंग मशीन आदि। अलग मशीन का चयन कपड़ा संरचना पर निर्भर करता है। साधारण उच्च गिनती के लिए 9.85 टेक्स × 9.85 टेक्नोलॉजी, 354 पीसी / एलओ सेंमी × 346 पीसीएस / एलओ सेमी, 160 सेमी रेयान फैब्रिक के रूप में, यह अपने आप में नरम है। और यह रस्सी वॉशिंग मशीन में उबलने के लिए उपयुक्त है। यह अपने आप में नरम है, रस्सी वॉशिंग मशीन में उबलने के लिए उपयुक्त है। उत्पादन प्रक्रिया में खरोंच के निशान, चिकन फुट का निशान रंगाई की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा। उच्च गिनती और उच्च घनत्व के कपड़े अपने आप में बहुत मुश्किल हैं। इस प्रक्रिया में खरोंच अंक, चिकन पैर निशान डाईंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। रेयान कपड़े के आकार का 80% स्टार्च घोल और 20% रासायनिक लुगदी से बना है। यद्यपि सिर्फ एंजाइम को डिसाइज़ करना, यह ठंड डाइंग प्रक्रिया के लिए लेवलिंग प्रभाव तक पहुंच जाएगा। यदि छपाई की जरूरत है, विशेष रूप से संवेदनशील रंग, हमें धुलाई और वाष्पीकरण की प्रक्रिया में क्षार की desizing या हाइड्रोजन पेरोक्साइड की desizing की प्रक्रिया को जोड़ने की जरूरत है।
3.3 तम्बू और सुखाने खींचने और सुखाने के बाद रेयन कपड़े की रंगाई प्रक्रिया फ्लैट चौड़ाई ठंडा डाइंग मशीन द्वारा किया जाता है, इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। गीला होने के बाद फाइबर की सूजन और सूजन हुई, व्यास में लंबाई में थोड़ा परिवर्तन और अधिक। नतीजतन, धागे का व्यास अचानक बढ़ जाता है जब कपड़े गिर गया और रंगा जाता है। चूंकि ठंडे रंगाई एक तंग प्रकार की डिवाइस है, कपड़े को अधिक तनाव के अधीन किया जाता है और जब तक कपड़े झुर्रीदार नहीं हो जाता तब तक व्याकुल व्यास बढ़ जाती है। रंगाई से पहले ताना की चौड़ाई एक समान है, तो ताना यार्न के बीच का अंतर समान है, और जब कपड़ा डाई जाती है, गीला होने के बाद सूजन और सूजन होती है, और ताना यार्न के बीच एक निश्चित स्थान है, ताकि झुर्रियां रोका जा सकता है
प्रैक्टिस ने साबित कर दिया है कि रंगाई से पहले सूखा कपड़े बढ़ाया जाना चाहिए, और खींचने वाले दरवाजे की चौड़ाई गीले कपड़े के दरवाज़े के बराबर या थोड़ा बड़ा है।
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