वस्त्रों का प्रीटायर्मेंट मुख्य रूप से रंगाई या प्रिंटिंग एकरूपता के लिए फाइबर और टेक्सटाइल के उपचार को संदर्भित करता है, और वस्त्रों की सफेदी और नरमता के सुधार के लिए भी। फाइबर गुणधर्म, अशुद्धता घटकों और कपड़ा पद्धतियों को कपड़ा कपड़ा प्रक्रिया के pretreatment में माना जाना चाहिए।
प्री-मेटामेंट के प्रयोजन रासायनिक और भौतिक मैकेनिकल कार्रवाई के माध्यम से, फाइबर में निहित प्राकृतिक अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, और कपड़ा प्रसंस्करण में लागू स्लरी और तेल के दाग को हटा दिया जाता है, जिससे फाइबर को इसकी उच्च गुणवत्ता का पूर्ण प्रदर्शन दिया जाता है। इस प्रकार, कपड़े की एक सफेद उपस्थिति, नरम महसूस और अच्छी पारगम्यता है, जो मांग के उपयोग को पूरा करना है, और रंगाई, छपाई, परिष्करण के लिए योग्य अर्द्ध तैयार उत्पादों को प्रदान करना है।
प्रीटाइटमेंट की प्रक्रिया Pretreatment की प्रक्रिया फाइबर की गुणवत्ता, कपड़ा प्रसंस्करण, प्रसंस्करण के बाद की गुणवत्ता और तैयार उत्पादों के रूप में भिन्न होता है।
सूती कपड़े का प्रीटाएराट 1. कपड़ा तैयार है 2. गायन गायन के सिद्धांत: जब गरम गायन, फ्लफ़ और कपड़ा शरीर का एक अलग तापमान होता है, और फिर ग्राम को जलाने के लिए। गायन की गुणवत्ता: स्तर पांच मूल्यांकन गायन की प्रक्रिया: ब्रश बॉक्स → उद्घाटन → आग बॉक्स खोलना
3. निराकरण मूल कपड़ा में घोल शामिल है और मुख्य रूप से ताने यार्न की सतह परत पर लेपित किया जाता है जिसे पहले हटाया जाना चाहिए। अपघटन या विघटन के माध्यम से यार्न से घोल को हटाने के लिए - desizing। सामग्री: स्टार्च, पॉलीविनाल शराब, ऐक्रेलिक एसिड और इतने पर। तरीकों का निराकरण: चार प्रकार - एंजाइम, बेस, ऑक्सीडेंट, एसिड डिसाइज़िंग। प्रभाव का वर्णन: 70% बंद आकार परीक्षण: आयोडीन समाधान, डाई
4. उबलते उबलते का उद्देश्य: कपास का घोल हटाने के बाद, सबसे प्राकृतिक अशुद्धियों का हिस्सा (मोमी पदार्थ, पेक्टिक पदार्थ, नाइट्रोजन, ग्रे, रंगद्रव्य और कपास वाले खोल) को हटा दिया गया है, लेकिन अवशिष्ट घोल और सबसे प्राकृतिक अशुद्धियों का एक छोटा सा हिस्सा हटा दिया गया है, जो एक पीले सूती कपड़े का कपड़ा है, और इसमें खराब पारगम्यता है। इसलिए यह रंगाई और छपाई प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हो सकता। दस्त की प्रक्रिया के दौरान, सूती कपड़े पर अवशिष्ट आकार और सबसे प्राकृतिक अशुद्धियों को हटाया जा सकता है। सूती कपड़े का पानी अवशोषण में सुधार हुआ है, और यह रंगाई और परिष्करण में डाई के प्रवेश और विस्तार के लिए फायदेमंद है। दस्त एजेंट: NaOH + अन्य स्कोरिंग एजेंट
5. ब्लीच दस्त के बाद, सबसे प्राकृतिक और मानव-निर्मित प्रक्रिया को हटा दिया गया है, और इसके किशिका प्रभाव में काफी सुधार हुआ है जो कुछ किस्मों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। लेकिन प्रक्षालित कपड़े और उज्ज्वल रंग के हल्के रंग के सूती कपड़े और रंगीन कपड़ों के लिए, उन्हें भी शुभकामना की आवश्यकता होती है, इसलिए वे कपड़े पर रंगद्रव्य को दूर करने के लिए प्रक्षालित होना चाहिए, जिससे कपड़ा अधिक सफेद हो जाता है। इसके अलावा, ब्लीचिंग प्राकृतिक अशुद्धियों, जैसे कि कपास वाले हुल्लों, जैसे कि अब तक हटाई गई नहीं हैं, को हटाने की प्रक्रिया को जारी रख सकते हैं। विरंजन विधि: सूई, विरंजन, विरंजन और विरंजन पूर्णता की आवश्यकता: 85% ब्लीच: ऑक्सीडेंट का उपयोग करें - नाओक्लो (एलवी पिआओ), एच 2 ओ 2 (यांग पिओओ), नाक्लोओ 2 (या पिआओ)
6. खुला, रोल और सूखी खुली चौड़ाई, रोलिंग वॉटर ड्राईिंग, को रोलिंग पाक के रूप में संदर्भित करता है। फैब्रिक विस्तार के बाद यह रस्सी विरंजन प्रक्रिया का सृजन होता है, जिससे यह फ्लैट बन जाता है। वैक्यूम चूषण और रोल एक्सट्रूज़न के माध्यम से, और कपड़े पर पानी के हिस्से को निकालने के लिए, अंत में, सुखाने के लिए, यह मर्सिराइजिंग और रंगाई, छपाई और अन्य प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करता है।
7. मर्सराइजेशन एक निश्चित तनाव की स्थिति के तहत, वस्त्र केंद्रित कस्तूरी सोडा की मदद से सामान्य रेशम चमक प्राप्त कर सकते हैं और आवश्यक आकार रख सकते हैं। इस प्रक्रिया को मीर्सिराइज़िंग कहा जाता है मर्सिराइजिंग का सिद्धांत: सूती सेल्युलोज अणुओं के हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ NaOH का सहयोग एक बड़ी संख्या में पानी के अणुओं को लाता है, जिससे कपास के फाइबर को हिंसक रूप से झुकाया जाता है और सुप्रामोलेक्यूलर संरचना बदल जाती है। NaOH को दूर करने के बाद, संरचना फिर से नहीं बदलेगी कपास फाइबर के क्रॉस-अनुभागीय और ऊर्ध्वाधर रूप इस समय बदलते हैं।
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