सुपरफ़ाइन फाइबर एक नया प्रकार सिंथेटिक फाइबर है यह बहुलक रासायनिक और भौतिक संशोधन, कताई और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से अल्ट्रा फाइन फाइबर प्रोफाइल बनाने के माध्यम से है, समग्र और मिश्रित फाइबर का उपयोग; और कई विरूपण और नए सतह के उपचार और अन्य तरीकों को लागू करने के लिए, सिंथेटिक फाइबर में प्राकृतिक फाइबर के विभिन्न लक्षण हैं, और सिंथेटिक फाइबर को प्राकृतिक कार्य, शैली संवेदी, आदि के व्यापक प्रदर्शन को देता है।
नया सिंथेटिक फाइबर, जैसे कि एकल फाइबर सुंदरता, पार अनुभागीय आकारिकी, सतह आकारिकी, संकोचन और बहुलक संरचना, परंपरागत सिंथेटिक फाइबर की तुलना में काफी भिन्न हैं। इसलिए, परंपरागत सिंथेटिक फाइबर और परंपरागत सिंथेटिक फाइबर के कताई, बुनाई, रंगाई और परिष्करण की प्रक्रिया में कई अंतर हैं।
यह रंगाई प्रक्रिया में समानता से संबंधित है फैलाने वाले रंगों के तीन राज्यों के बीच गतिशील संतुलन के कारण, एकल अणु, सूक्ष्म और क्रिस्टलीय डाई के बीच संक्रमण रंगाई प्रक्रिया के दौरान घटित होगा। विशेष रूप से क्रिस्टल बड़े हो जाएगा, अनाज के बीच संक्षेपण का उत्पादन करेगा, कभी-कभी क्रिस्टल परिवर्तन हो जाएगा, जो फैलाने वाले रंगों की रंगाई गुणों को प्रभावित करेगा, जिससे यह असमानता, रंगाई, फूल और अन्य दोषों का उत्पादन करना आसान हो जाएगा। फाइबर सतह क्षेत्र के एकदम ऊपरी फाइबर सुंदरता और विशेष सतह संरचना, रंगाई प्रक्रिया में अपेक्षाकृत बड़ी सोखना दर डाई जाती है, जो तेजी से बढ़ रही है, रंग की ओर संभावना की समस्याएं हो रही हैं - साधारण फाइबर से ज्यादा। इस प्रकार, समतलन एजेंट के साथ उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी चुनने के लिए समस्या से यथोचित रूप से बच सकते हैं।
फैलाने वाले रंगों के लिए स्लेटिंग एजेंट के सोल्यूबिलाइज़ेशन प्रभाव एकल अणु और माइकले में डाई समाधान की मात्रा को बढ़ाता है। एक अणु डाई रंगे फाइबर का मुख्य रूप है, सूक्ष्म रंग की तरह डाई मोनोमर रेशम के डाई क्रिस्टल को छोड़कर एक समान रंगाई के अनुकूल होते हैं। इसलिए लेवलिंग एजेंट के सोल्यूबिलाइजेशन स्तर के एजेंट के गुणों का एक उपाय है।
दूसरे, यह रंगाई दर पर एजेंट स्तर के प्रभाव का है। सूक्ष्म फाइबर के बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र की वजह से, रंजक की सोखना दर भी बहुत तेज है, जो कारकों में से एक है जो असमान डाईंग बनाने में आसान है। यदि फाइबर आकार के कारण, अति विशिष्ट फाइबर आकार का मिश्रण होता है, तो विशिष्ट सतह क्षेत्र केवल बड़ा नहीं होता है, और अंतर बहुत बढ़िया है, जो फूलों के रंगों में आसान होने वाले परिणामों के तेज दर में अंतर पैदा करने की अधिक संभावना है। इसलिए, डाइंग रेट स्लैलिंग एजेंट के महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।
फैब्रिक रंजक विश्लेषण और प्रवास व्यवहार पर लेवलिंग एजेंट का प्रभाव। प्रारंभिक सोखना के कारण, जब फैलाने वाले डाई को अतिसंवेदनशील फाइबर डाई जाने के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह सामान्य फाइबर की तुलना में असमान रंगाई का कारण बन सकता है। अगर कपड़ा रंजक के विश्लेषण और हस्तांतरण को मजबूत करने के लिए डाई रंगाई की प्रक्रिया में है, तो यह कपड़े के रंगे फूलों को डाई में विश्लेषण के माध्यम से और वर्दी रंगाई को प्राप्त करने के लिए फिर से रंगाई कर सकता है, और अंत में लेवलिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
उच्च तापमान पर रंजक फैलाने के फैलाव पर एजेंट समतल करने का प्रभाव। हालांकि फैलाने वाले रंगों में dispersants होते हैं, वे रंगों को फैलाने की उच्च तापमान स्थिरता को पूरी तरह से हल नहीं कर सकते हैं। रंगाई के तापमान में वृद्धि के साथ, रंजक इकट्ठा होते हैं, रंग के धब्बे बनाते हैं, और उपकरण आसानी से दागते हैं। लेवलिंग एजेंट फैलाने वाले रंगों में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, और डाई के ढेर की प्रवृत्ति को समान रूप से फैलाने और कम करने के लिए।
सुपरफ़ाइन फाइबर की गहराई डाईंग पर लेवलिंग एजेंट का प्रभाव सूक्ष्म फाइबर का सतह क्षेत्र काफी बड़ा है, इसलिए डाई के समान मात्रा का उपयोग करने के लिए, अतिप्रभावी फाइबर में उथले रंग होता है
रंजक की संगतता पर लेवलिंग एजेंट का प्रभाव व्यावहारिक उत्पादन में, रंग मिलान रंगाई का अक्सर उपयोग किया जाता है, इसलिए रंगों के बीच अनुकूलता रंग मिलान वाले रंगों को चुनने के लिए एक महत्वपूर्ण सूचकांक बन जाती है।
संक्षेप में, विशेष रूप से संरचना और आकार की वजह से उत्कृष्ट फाइबर, समतलन एजेंट की रंगाई प्रक्रिया में, अधिक सख्त है। लेवलिंग एजेंट माइक्रोबैबर के रंगाई गुणों को बेहतर बनाने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। लेवलिंग एजेंट मुख्य रूप से रंजक भंग राज्य, रंगाई दर और डाई ट्रांसफर, विश्लेषणात्मक, उच्च तापमान फैलाव को फैलाने के लिए है, जो गहरी रंगाई और डाई संगतता सुधार आदि में एक प्रासंगिक भूमिका निभाता है। इसलिए, स्तर के एजेंट की उत्कृष्ट फाइबर रंगाई प्रक्रिया में लेवलिंग एजेंट और स्क्रीनिंग के प्रदर्शन पर विचार करने के लिए कई पहलुओं से चयन किया जाना चाहिए।
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