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लचीला फैब्रिक कैसे 4 तंतुओं रंगे 3 अलग रंगों का उपयोग किया है

लचीला फैब्रिक कैसे 4 तंतुओं रंगे 3 अलग रंगों का उपयोग किया है

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3 रंग फीता लोचदार कपड़े की रंगाई और परिष्करण?

रेयान, नायलॉन फिलामेंट के साथ तीन रंगीन फीता लोचदार कपड़े, सामग्री के रूप में चार प्रकार के फाइबर के संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट और लाइक्रा फाइबर के लिए, रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया में तेल निकालना, बिलेट, रंगे रेयान, नायलॉन फिलामेंट, संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट यार्न एक में रंगे हैं। स्नान, और फाइबर रंगाई के गुणों और विशेषताओं के अनुसार सेटिंग समाप्त। उत्पादन अभ्यास से पता चलता है कि रंगाई प्रभाव अच्छा है, आकार स्थिर है, और सभी प्रदर्शन परीक्षण ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हल्के बनावट और पारदर्शी, रहस्यमय और सुरुचिपूर्ण कलात्मक प्रभावों के कारण फीता फैब्रिक महिलाओं के पसंदीदा कपड़े तत्व हैं, महिलाओं के कपड़ों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है वर्तमान में बाजार पर विभिन्न प्रकार के फीता हैं। यह आमतौर पर एक या दो प्रकार के बुने हुए कपड़े से बना है। और तीन या अधिक फाइबर से बना लोचदार कपड़े और फीता उचित रंगाई और परिष्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके तीन या अधिक रंगों में रंगे जा सकते हैं। यह दृश्य प्रभाव के रंगीन और मजबूत भावना को प्राप्त कर सकता है और फीता को उच्च-श्रेणी, फैशन, अति सुंदर, अमीर परतें और अलग शैली आदि।

इस पत्र में, लोचदार कपड़े कृत्रिम फाइबर, नायलॉन फिलामेंट, संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट और जैकार्ड मशीन पर लाइक्रा फाइबर द्वारा बुने जाते हैं। फैब्रिक लेस लोचदार फाइबर का रंगाई और परिष्करण एक जटिल और तकनीकी परियोजना है, कच्चे माल, रंजक और रसायनों के उपयोग के गुणों और गुणों के अनुसार। इसलिए हमें कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार उचित रंगाई और परिष्करण तकनीक बनाने की जरूरत है। यह पूरी तरह से उच्च गुणवत्ता, फीता कपड़े के उच्च ग्रेड अवतार लेना होगा।

रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया पर अध्ययन

रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया की प्रक्रिया:

उपयोग किए गए सामग्री का अनुपात रेयान 15%, नायलॉन फिलामेंट 44%, संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट 32%, लाइक्रा 9% है।

फाइबर के गुणों और विशेषताओं के अनुसार, इस लेख का ध्यान केंद्रित करने के लिए रेयान, नायलॉन रेशा डाई और संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट डाइजिंग के लिए उपयुक्त रंगों और रंगाई प्रक्रिया का चयन करना है। नायलॉन फिलामेंट का रंगाई और संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट एसिड रंगों और cationic dyes के साथ किया जा सकता है। उचित रंग की परिस्थितियों को नियंत्रित करके, एक स्नान डाइंग को अच्छी डबल रंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए लागू किया जाता है।

पूर्वनिर्धारित आकृतियों और समाप्त आकारों के साथ कपड़े विनिर्देशों को स्थिर करें। कपड़ा संरचना और कपड़े के गुणों के अनुसार, रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया निम्नानुसार है: तेल हटाने, पूर्व निर्धारित आकार, रंगे (रंगे रेयान पहले, और फिर नायलॉन फिलामेंट / संशोधित पॉलिएस्टर फिलामेंट), तैयार उत्पाद की स्थापना और परीक्षण

कपड़ा degreasing

कपड़े में विभिन्न प्रकार के तेल के साथ अधिक रासायनिक फाइबर शामिल हैं। यदि यह समान रूप से स्पष्ट नहीं है, तो यह धारियों, असमान रंगाई, कपड़ा दाग़, सफेद स्थान और अन्य दोषों को ले जाएगा, इसलिए तेल लगाने से तेल प्रसंस्करण हटाने से पहले तेल हटाने की प्रक्रिया आवश्यक है।

फैब्रिक तेल हटाने आमतौर पर निरंतर तेल हटाने मशीन पर किया जाता है। प्रक्रिया की स्थिति नरम होनी चाहिए, तटस्थ degreasing एजेंट LYS इस्तेमाल किया जा सकता है और तापमान 80 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। तेल हटाने की प्रक्रिया में कपड़े का कोई तनाव छूट नहीं है। यह कपड़े आयामी स्थिरता बना सकता है, और गुणवत्ता कपड़े के हर हिस्से में समान है।

उच्च तापमान पूर्व निर्धारित

संशोधित नायलॉन फिलामेंट, पॉलिएस्टर फिलामेंट, और लाइक्रा थर्माप्लास्टिक के थर्मोपाइले का उपयोग करके, यह ड्राइंग और बुनाई प्रसंस्करण कताई में तनाव को कम करने या कम करने या फॉलो-अप प्रक्रिया में फाइबर को छूट देने से बचने के लिए होगा। यह फाइबर के सुपरमौलिकुल्यल संरचना में सुधार लाएगा, ताकि कपड़ा आकार की स्थिरता में सुधार हो सके।

पूर्वनिर्धारित तापमान अधिक है, कपड़े की आयामी स्थिरता के उच्च। और क्रीज को बेहतर बनाने के लिए यह अधिक प्रभावी होगा। लेकिन यह लोचदार कपड़े की अत्यधिक हानि भी पैदा करेगा। और हमें विशिष्ट विनिर्देशों और लेइका के उचित आकार के आधार पर पूर्व निर्धारित प्रक्रिया करना चाहिए। और हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि यह फाइबर को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, और उस समय, यह फैब्रिक आयामी स्थिरता और चिकनी डिग्री सुनिश्चित करेगा।

प्रीसेट तापमान हम उपयोग करते हैं 190 डिग्री सेंटीग्रेड, और समय 25 ~ 30 सेकंड है।

रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया का नियंत्रण लोचदार कपड़े पर तीन रंगों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है। सामग्री और सामग्री की विशेषताओं का पूरा उपयोग करना आवश्यक है।

(1) तेल को पहले और फिर पूर्वनिर्मित आकार निकालना, कपड़े के तेल के प्रभाव से बचें।
(2) पूर्व निर्धारित और समाप्त सेटिंग पूर्वनिर्धारित आकार के लिए तापमान 190 ℃ होना चाहिए, और 150 ℃ समाप्त की स्थापना के लिए, और यह कपड़े शिकन, हाथ लग रहा है, और आयाम की स्थिरता में सुधार होगा।
(3) प्रक्रिया का चयन वह प्रतिक्रियाशील रंजक है, जो राइन को डाई करने के लिए कम से कम दाग़ है।
(4) एसिड रंजक और cationic रंजक का उपयोग करके एक स्नान, डाई चिनलॉन में संशोधित पॉलिएस्टर और नायलॉन फिलामेंट डाई और पॉलिएस्टर को संशोधित करने के लिए, डाइंग और रंगाई क्षमता में सुधार करने के लिए retarding एजेंट एम और विरोधी निपटने एजेंट एस जोड़ने।
(5) डाई और खत्म की स्थापना में पानी सॉफ़्नर जोड़ा, कपड़े पानी चूसने और पसीना क्षमताओं में वृद्धि।

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