English 
日本語 
Español 
tiếng việt 
Türkçe 
ไทย 
українська 
हिंदी 
বাঙালি 
اردو 
जांच के लिए सामग्री
वस्त्र की उपस्थिति की गुणवत्ता की जांच करने के लिए रंगों की सटीकता से शुरू होता हैनिरीक्षण प्रक्रिया इस प्रकार है: रंग की शुद्धता का परीक्षण करने के लिए; कच्चे माल, बुनाई के दोष, दोष निरीक्षण और दोष लगाने से पहले दोष दोष और परिष्करण दोष, यह निर्धारित करने के लिए मानक आकार के अनुसार, कि आकार कट या ड्रॉप आकार चाहे।
जब रंग सटीकता परीक्षण विवाद में है, तो विवाद इलेक्ट्रॉनिक रंग मिलान प्रणाली के माप परिणामों के अनुसार तय किया जा सकता है।
1) सामग्री दोष
कच्ची सामग्रियों में स्पष्ट रूप से बड़े पेट यार्न समानता जैसी दोष समान नहीं हैं, बहुत सारे जोड़ों, धागा, फाइबर, रेशम, विशिष्ट स्पैन्डेक्स युक्त यार्न की गुणवत्ता, मिश्रित यार्न असमान मिश्रण और इतने पर हैं, जो कपड़े आदि का कारण बन सकते हैं ..
2) बुनाई दोष
बुनाई के दोष कई पहलुओं से आते हैं, जैसे उपकरण खुद, कच्चे माल, पर्यावरण, तापमान और आर्द्रता, ऑपरेटर तकनीकी स्तर, कपड़े संरचना और इतने पर, जिससे बुनाई के दोष हो सकते हैं।
3) प्रीटाइटमेंट के दोष
डाई-कामों का प्री-ट्रीटमेंट, विभिन्न किस्मों और दोषों की विशेषताओं अलग-अलग हैं। कपास या पॉलिएस्टर कपास के कपड़े धोने के लिए, सफेदी बहुत महत्वपूर्ण है क्षार में कमी के बाद पॉलिएस्टर मजबूत मोड़ कपड़े की ताकत की समस्या महत्वपूर्ण है।
पॉलिएस्टर उत्पादों की जली हुई प्रक्रिया, सैंडिंग फैब्रिक को पॉलिश करने के लिए एंजाइम और लेवल पर कपड़े की ताकत क्षति, फिर भी एक महत्वपूर्ण समस्या है।
कभी-कभी कपड़ा प्रीट्रेमेंट प्रक्रिया के दोष प्रक्रिया में नहीं मिलते हैं, जैसे पानी की मात्रा को कम करने के बाद पॉलिएस्टर कपड़े, लेकिन पानी साफ नहीं है, और रंगे कपड़े की सतह मैक्यूलर का उत्पादन करेगी। यदि सूती कपड़े की डिसाइजिंग साफ नहीं है, तो यह रंगे कपड़े की सतह पर एक "लुगदी टिप" का उत्पादन करेगा, और स्क्राइम कपड़े की सतह पर कपास के बीज खोल नहीं छोड़ेगी।
अनियंत्रित निरीक्षण कार्यकर्ताओं के लिए, ऐसे दोष, वह इसे विहीन बुनाई या दोषरहित रंगों के रूप में विचार कर सकता है। लेकिन क्या यह एक प्रीटाइटमेंट दोष या डाई डिफेक्ट है, निरीक्षक इन दोषों को पाता है और साथ ही तुरंत सूचित करें।
4) डाइंग दोष
रंगाई के दोष अपेक्षाकृत सरल हैं, और कपड़े रंग की सतह पर रंगाई के दोषों का अलग-अलग रंग और अनियमित रूप है। रंग के धब्बे, दाग, और रंग के धब्बे सबसे आम रंगाई दोष हैं। दोष पाए जाते हैं और स्पष्ट रूप से चिह्नित हैं, और निरीक्षण मानकों के अनुसार संभाला जाएगा।
रंगाई प्रक्रिया में, यह कई कारणों से अवरुद्ध सिलेंडर या कपड़े तोड़ने की संभावना है, विशेष रूप से सिलेंडर ब्लॉक कपड़ा को बहुत नुकसान पहुंचाएगा, जिससे कपड़े की सतह पर चिकन पंजा प्रिंटों का आकार होगा, और यह ऐसे दोषों की मरम्मत करना मुश्किल है।
5) दोष समाप्त करना
छंटनी के दोष विविधता दिखाते हैं सैंडिंग परिष्करण, नप्पीकरण, एंजाइमिक पॉलिशिंग, अधिक सामान्य तरीके से प्रसंस्करण है। परिष्करण की गुणवत्ता की जांच करने के लिए विला की लंबाई, घनत्व और सहिष्णुता मुख्य अनुक्रमित हैं। सूती कपड़े के लिए, कपड़े की क्षति को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
फैब्रिक कार्यात्मक परिष्करण के लिए, संवेदी और ठोस निरीक्षण परिणाम दृश्य निरीक्षण द्वारा प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं। अधिकांश कपड़ों के नरम परिष्करण के लिए, दो बिंदु हैं, जो उपस्थिति निरीक्षण में विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती हैं। पहला यह है कि क्या यह तार चित्रकारी है, और दूसरा यह है कि क्या कपड़े की सतह में सिलिकॉन ग्रीस है।
वस्त्रों की नरम परिष्करण ज्यादातर नरम एजेंट एजेंटों को छोड़कर कपड़े महसूस करता है। जब सॉफ़्नर कपड़े पर बहुत भारी होता है, तो यह स्पष्ट रूप से कपड़े ताने या रबड़ यार्न के बीच घर्षण गुणांक को कम करेगा। बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, वेट ताने के साथ विस्थापन और अधिक स्पष्ट हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े की सतह के चित्रकला की घटना होती है।
6) मानकों का चयन और कार्यान्वयन
सभी उत्पादों के लिए, उत्पाद मानकों में दृश्य निरीक्षण तकनीकी विशिष्टताओं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। विभिन्न वस्त्रों की वजह से, किस मानक के साथ परीक्षण किया गया, और ग्राहक द्वारा ग्राहक के साथ एक व्यापार समझौते पर हस्ताक्षर करने के बाद, यह निरीक्षण मानक के प्रसंस्करण का संकेत होना चाहिए। छपाई और डाइंग उद्यमों के प्रसंस्करण के साथ समझौते पर हस्ताक्षर करने में, जो ज्यादातर 4 मानकों पर आधारित हैं, इससे अच्छा संचालन होता है
![रासायनिक फाइबर फैब्रिक की नमी और नरम नई ऊंचाई [आरएल-सी के तेल]](/uploads/image/20170504/14/softening-agent-hr-100_400x400.jpg)